Fallos comunes y soluciones de las transpaletas

transpaletason equipos importantes en los campos de la logística y el almacenamiento. Su funcionamiento estable es crucial para la eficiencia del trabajo. Sin embargo, durante el uso, el equipo puede presentar fallas debido a sistemas hidráulicos, componentes mecánicos o operación inadecuada.

I. Fallas del sistema hidráulico

1. Las horquillas no se pueden subir ni bajar

(1) No se puede presionar hacia abajo/aumento insuficiente

Razones:

Aceite hidráulico insuficiente o calidad del aceite impura.

Posición incorrecta de los pernos de ajuste (como que el cuerpo de la válvula esté siempre abierto).

Aire en el cilindro hidráulico.

Solución:

Rellene el aceite hidráulico hasta el nivel especificado y reemplácelo con aceite hidráulico limpio.

Ajuste la posición de los pernos de ajuste para garantizar que el cuerpo de la válvula cierre correctamente.

Retire el aire del cilindro (accionando repetidamente la manija para expulsar el aire).

(2) No se puede bajar

Razones:

La válvula de alivio de presión no está ajustada correctamente.

El vástago del pistón del cilindro está desalineado o deformado debido a una sobrecarga.

Daño a los componentes (como cuerpo de válvula, rotura de resorte).

Solución:

Ajuste la válvula de alivio de presión a la presión adecuada.

Reemplace el vástago o cilindro deformado, repare o reemplace las piezas dañadas.

2. Velocidad de elevación anormal

(1) Velocidad de subida lenta

Razones:

El aceite hidráulico contiene impurezas o humedad.

La válvula de alivio de presión no está ajustada correctamente, lo que genera una presión insuficiente.

Aire en la bomba de aceite.

Solución:

Reemplácelo con aceite hidráulico limpio y limpie periódicamente el filtro de aceite.

Ajuste la presión de la válvula de alivio de presión y elimine el aire de la bomba de aceite.

(2) Ascenso lento o gateo

Razones:

Fugas graves en el sistema hidráulico, anillos de sellado envejecidos o dañados.

Aire mezclado en el cilindro.

Solución:

Apriete el tornillo de drenaje de aceite y reemplace los anillos de sellado viejos.

Retire el aire del sistema (accionando repetidamente la manija para ascender y descender).

3. Las horquillas descienden automáticamente

Razones:

El aceite hidráulico contiene aire o impurezas.

La válvula de alivio de presión no está ajustada correctamente o las piezas de sellado están dañadas.

Solución:

Retire el aire del cilindro y reemplácelo con aceite hidráulico limpio.

Ajuste la presión de la válvula de alivio de presión y reemplace las piezas de sellado dañadas.

II. Fallas de componentes mecánicos

1. Problema de fuga

Razones:

Las piezas de sellado (como retenes de aceite, juntas tóricas) están desgastadas o dañadas.

Los componentes están agrietados o las conexiones están flojas.

Solución:

Reemplace con piezas de sellado nuevas, verifique y apriete las conexiones.

Suelde o reemplace los componentes agrietados.

2. Capacidad de elevación insuficiente

Razones:

El aceite hidráulico contiene impurezas que provocan que falle la válvula unidireccional.

La sobrecarga daña los componentes hidráulicos.

Solución:

Reemplace con aceite hidráulico puro, limpie las impurezas en la válvula unidireccional.

Evite sobrecargar y siga la carga nominal del equipo.

3. Gatear cuando está descargado

Razones:

La deformación del marco conduce a una mayor fricción.

Aire en el cilindro.

Solución:

Corrija la deformación del marco, ajuste los tornillos ajustables del eje del rodillo.

Ajuste la tuerca en la parte superior del cilindro, afloje el anillo de sellado demasiado apretado.

III. Otros problemas comunes

1. Falla de la bomba hidráulica

Razones:

Las impurezas del aceite hidráulico provocan desgaste interno de la bomba.

El eje de la bomba está doblado o las paletas están rotas.

Solución:

Limpiar o reemplazar el aceite hidráulico, reparar partes internas de la bomba.

Reemplace el eje de la bomba doblado o las aspas rotas.

2. Problemas de válvulas

Razones:

La presión de ajuste de la válvula de seguridad es demasiado baja o el núcleo de la válvula está atascado.

La bobina de la válvula electromagnética está quemada (para vehículos de manipulación eléctrica).

Solución:

Ajuste la presión de la válvula de seguridad, limpie o reemplace el núcleo de la válvula.

Reemplace la bobina de la válvula electromagnética, verifique el cableado de los componentes de control electrónico.

3. Sobrecarga o funcionamiento inadecuado

Razones:

La sobrecarga de mercancías provoca una sobrecarga del sistema hidráulico.

Las ruedas desgastadas o dañadas afectan el movimiento.

Solución:

Siga estrictamente la carga nominal y coloque los productos de manera uniforme.

Revisar y reparar las ruedas, retirar objetos extraños que estén atascados.

Antes del mantenimiento, apague la fuente de alimentación para garantizar un alivio completo de la presión del equipo.

Establecer archivos de equipos para registrar tiempos de mantenimiento y componentes reemplazados.

Proporcionar capacitación profesional a los operadores para estandarizar los procedimientos de operación.

Al implementar estas medidas, se puede reducir efectivamente la tasa de fallas de los vehículos de manipulación hidráulica, se puede extender la vida útil del equipo y se puede garantizar la eficiencia del almacenamiento y la logística.